江蘇機封-天固密封-TD-28/WWE4機封：

不同結(jié)構(gòu)的離心泵在安裝機械密封時應(yīng)注意哪些問題?

懸臂式離心泵的特點是軸已在軸承箱中安裝好,而泵體、葉輪和密封箱都沒有安裝。在拆卸時就要把壓縮量和傳動座的位置確定并在軸上做出標記。安裝時首先把帶靜環(huán)的壓蓋套入軸上,然后安裝帶傳動座和動環(huán)的軸套,再裝葉輪并旋緊葉輪背帽,與泵體安裝后才能安裝壓蓋。

而雙支承離心泵,安裝密封時葉輪已裝到泵體內(nèi)。將軸套及動環(huán)組件、帶靜環(huán)的壓蓋等零件套到軸上,兩端軸承安裝就位,此時轉(zhuǎn)子已處于工作位置,方可安裝丙端的機構(gòu)密封,旋緊壓蓋螺絲前要校核兩端密封的壓縮量是否合適。對于帶平衡盤的多級離心泵,即便是兩端軸承固定,轉(zhuǎn)子仍不能定位,必須將轉(zhuǎn)子向入口端串動,使平衡盤工作面接觸,才能校核密封壓縮量是否合適。對于帶平衡盤的多級高溫泵,確定密封壓縮量時,入口端的密封壓縮量不可過大,要考慮升溫期間轉(zhuǎn)子和泵體的溫差,轉(zhuǎn)子向入口端的熱伸長量。

泵和電機不同心、轉(zhuǎn)子彎曲、動靜件摩擦滾動軸承故障等。振動原因不同振動頻率也不同,絕大部分泵振動頻率等于工作轉(zhuǎn)速,而振動幅度差別很大,泵軸承箱振動值必須達到《石油化工旋轉(zhuǎn)機械振動標準》(SHS01003-2004)B區(qū)以上規(guī)定的標準。振動可分解為

個方向,即垂直、水平和軸向,其中以軸向振動對密封的危害較大。大多數(shù)工藝流程泵的轉(zhuǎn)速在2950r/min左右,由于密封的追隨性較差,泵的振動加劇了動靜環(huán)的分離。瞬間的分離在液膜壓力作用下致使密封面開啟,出現(xiàn)大量泄漏,這種情況在平衡型密封中更容易發(fā)生。如果摩擦副附近在固體顆粒,進入密封端面間,會導(dǎo)致密封端面損壞。

由于密封結(jié)構(gòu)、安裝情況、泵的結(jié)構(gòu)、工作條件、介質(zhì)性質(zhì)以及振動情況等因素的差異,目前尚無法定量地表示密封使用壽命和振動的關(guān)系。